Ko mill on seguldamismasin, mis aitab pulbrit osakesteks muuta. Seda saab kasutada kuivade ja märjade taimede purustamiseks, lõhkumiseks ja maseratsiooniks. Looge allpool lisateavet selle kohta, kuidas ko mill võib suurendada teie hulgtöötlemisoperatsioonide tõhusust, samuti mõningaid potentsiaalseid probleeme, mis võivad ko milli kasutamisel tekkida, ja sellest, mida saate vastukaaluna ette võtta.
Võib isegi öelda, et co mill on mängu muutja, kui tegemist on hulktahkiste kehastega. Co mill tagab masina korraliku ja puhta töö, takistades tolmu teket ning saastumist. See tähendab, et ettevõtted saavad toota rohkem, ilma et kvaliteet kannataks. koonusmill , näiteks, suudab purustada suure hulga toimeaineid tükkidest üsna väikesteks osakesteks, tagades, et iga annus ravimist annaks soovitud toime. Lisaks võib aco-suitsuda kasu olla jäätmete vähendamisel, kuna kõiki koostisosi kasutatakse tootmisel ära. Sellist jäätmet on ettevõtted võimelised taaskasutama paberi valmistamiseks, mis omakorda säästab märkimisväärset raha – mitte rääkides sellest, et see on ka keskkonnasõbralik.
Kuigi ko-mahlitid on suurepärane tööriist, võivad nad kasutamise ajal tekkida mõningaid probleeme. Üks sagedane probleem on ummistumine, kui materjalid jäävad seadmesse kinni ja takistavad selle sujuvat tööd. Selle probleemi lahendamiseks võib operaatör muuta ko-mahliti kiirust või ekraani suurust parema voolu saavutamiseks. Teine võimalik probleem on ebakindel osakeste suuruse ühtlus lõpptootes. Seda saab parandada ko-mahliti reguleerimisega ning muude ennetavate hooldusmeetmetega, et seadet jälgida ja kalibreerida maksimaalse kasutamise huvides. Nende tüüpiliste probleemidega kursis olek tagab tootjatele nende kasutamise koonemahlemine parandab hulgtöötlemise protsessi.
Ravimite valmistamisel mõjutab lõpptootmise kvaliteeti mitte ainult varustuse disain, vaid ka selle kasutamine. Üks kõige levinumaid on ko-mahlit, millel on paindlikkus ja tõhusus. töötlemise seadmed . Turul on palju töötelate valmistajaid, kes kasutavad kuulfräsi, kuid enamik tootjaid teostab vaid kosmeetilist pindtöötlust, mis ei näe välja eriti hea. Alustuseks on ko-töötlaat lihtne reguleerida, nii et saate kontrollida loodavate osakeste suurust ja kuju. See on oluline ravimite tootmisel, kus täpsus ja ühtlus on kriitilised. Ko-töötlaat on kompaktne, lihtne puhastada ja toimib madala vibratsioonitasemega, mistõttu sobib see väiksemahulise tootmise eesmärkideks. Tervikuna on selle paindlikkus ja lihtne kasutamine just see, mis muudab selle ideaalseks ravimifirmadele.

On olemas mõned peamised omadused, mida tuleb osta ko-töötlase toode . On vajalik alustada otsingut sellise ko milli järele, mis pakub palju alternatiive seguldamisel. See võimaldab kasutada rohkem erinevaid materjale. Samuti peaks ko mill olema kergesti puhastatav ja hooldatav. See aitab hoida seadet heas töökorras mitu aastat. Teised kõige olulisemad elemendid on reguleeritavad kiirusseaded, vastupidavus ja hea garantiitingimus. Ravimifirmad saavad valida ko milli vastavalt nimetatud kriteeriumidele, arvestades ülaltoodud parameetreid.
Fengwei Machinery on professionaalne meditsiiniseadmete tootja ja levitaja. Pakutakse üle 200 tootespetsifikatsiooni ja 8 kategooria. Meie Co-mill on ISO9001-ga sertifitseeritud.
Nantong Fengwei on pühendunud tehnoloogia edendamisele ning uuringutele ja arendusele. Ettevõttel on kogenud farmaatikaseadmete tehniline meeskond ning see on kvaliteetne professionaalne tarnija Co-milli seadmetele Hiinas.
Nantong Fengwei pakub klientidele professionaalset turu Co-milli lahendust ja täiuslikke lahendusi, professionaalne tootmine tagab ajakohase reageerimise kliendi tarnekuupäevadele, 24-tunnine tehniline teenus kliendipoolsete müügiosade jaoks.
Nantong Fengwei järgib põhimõtet „Co mill ohutus, professionaalsus ja innovatsioon“ ning pakub kõrgklassse toodet ja teenust nii kodumaa kui ka rahvusvahelistele farmaatsiaettevõtetele.